Епоксидне порошкове покриття
Введення продукту:
Епоксидне порошкове покриття виготовляється з епоксидної смоли з різними властивостями та затверджувача Chelsea.Він характеризується енергозбереженням, низьким рівнем забруднення та високою ефективністю.Це може бути не тільки плівка, ефективність покриття є високою, а антикорозійні характеристики поверхневого покриття хороші, висока механічна міцність.
Порошкове покриття в основному використовується в будівництві, оздобленні, побутовій техніці, металевих меблях, інструментах, огорожі, автозапчастинах, фітнес-спортивному обладнанні та інших галузях промисловості.
Загальний вступ:
В якості основної сировини використовується епоксидна смола.Має відмінну хімічну стійкість і механічні властивості.Він підходить для покриття металевих виробів з високими вимогами до корозійної стійкості, електричної ізоляції та гнучкості.Як правило, не рекомендується наносити безпосередньо на поверхню всіх видів зовнішніх виробів.
Сфера застосування:
Фарбують металеві поверхні автомобільних деталей, побутової техніки, металевих меблів, офісних приміщень і різного роду труб.
Серія продукції:
Для забезпечення стандартного та низькотемпературного затверділого порошкового покриття;З нього можна виготовляти продукти з високою освітленістю (вище 80%), напівлегкою (50-80%), світлою (20-50%) і нелегкою (менше 20%).(Блиск можна контролювати відповідно до вимог користувачів).
Фізичні властивості:
Питома вага (г/см3, 25 ℃): 1,4-1,7
Розподіл частинок за розміром: на 100% менше 100 мікрон (можна регулювати відповідно до особливих вимог до покриття)
Умови будівництва:
Попередня обробка: Для різних субстратів використовується різна попередня обробка (фосфатування, піскоструминна обробка, дробеструйна обробка, будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання більш детальної інформації)
Для будівництва можна використовувати киплячий шар, вакуумне всмоктування, нанесення валиком, ручний або автоматичний електростатичний пістолет та інші методи
Умови затвердіння:
Тип A: 200 ℃ (температура заготовки), 15 хв (плоска або плоска)
Тип B 180 ℃ (температура заготовки), 15 хв (світлий або напівматовий)
Тип C 140 ℃ (температура заготовки), 15 хв (виділення)
Продуктивність покриття:
| Тестування предмета | Стандарт або метод перевірки | Тестові показники | |
| A | B, C | ||
| стійкість до ударів | ISO 6272 | 40 кг.см | 50 кг.см |
| банковий тест | ISO 1520 | 5 мм | 8 мм |
| адгезивна сила (метод рядкової решітки) | ISO 2409 | 0 рівень | |
| згинання | ISO 1519 | 3 мм | 2 мм |
| твердість олівця | ASTM D3363 | 1H-2H | |
| тест із сольовим туманом | ISO 9227 | >500 годин | |
| гарячий і вологий тест | ISO 6270 | >1000 годин | |
| термостійкість | 100℃X24 години (білий) | відмінне збереження світла, різниця кольорів≤0,3-0,4 | |
Примітки:
1.У вищевказаних випробуваннях використовували холоднокатані сталеві пластини товщиною 0,8 мм із товщиною покриття 60-80 мікрон.
2. Індекс ефективності вищевказаного покриття може дещо зменшитися зі зменшенням блиску.
Середнє покриття:
9-12 кв.м./кг;товщина плівки 60 мкм (з розрахунку на 100% коефіцієнт використання порошкового покриття);
Упаковка і транспортування:
картонні коробки вистелені поліетиленовими пакетами, вага нетто 20 кг;Нешкідливі матеріали можна транспортувати різними способами, але лише уникаючи прямого сонячного світла, вологи та тепла, а також контакту з хімічними речовинами.
Вимоги до зберігання:
Чистий, сухий, провітрюваний, подалі від світла, кімнатна температура нижче 30 ℃ і має бути ізольований від джерела вогню, подалі від джерел тепла.І слід ізолювати джерело вогню, триматися подалі від джерела тепла.Термін зберігання 12 місяців з дати виготовлення.Уникайте укладання більше 4 шарів.
Примітки:
Усі порошки подразнюють дихальну систему, тому уникайте вдихання порошку та пари від затвердіння.Намагайтеся уникати прямого контакту шкіри з порошковим покриттям.При необхідності промити шкіру водою з милом.У разі потрапляння в очі негайно промийте шкіру чистою водою та негайно зверніться до лікаря.Слід уникати відкладення шару пилу та частинок порошку на поверхні та мертвому куті.Крихітні органічні частинки спалахнуть і спричинять вибух під дією статичної електрики.Усе обладнання має бути заземлене, а будівельний персонал має носити антистатичне взуття, щоб утримувати землю, щоб запобігти статичній електриці.
